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Product display型號:
產(chan)品時間:2023-11-12
簡要描述:
平面磨床高精-高速-易操作 主要機械結構:上下線軌,前后/左右雙V硬軌,二軸伺服,左右油壓比例閥,半罩。對(dui)話式操作畫面(mian)造(zao)就簡(jian)易(yi)全自動化(hua)加工
平面磨床是一種常見的金屬加工設備,它的主要功能是對金屬材料進行磨削加工,以達到平面和精度要求。平面磨床廣泛應用于制造、航空、汽車制造、通用機械和工具制造等領域,是現代工業中的設備之一。
浙江固本精密機械有限公司是一家專業從事研發、生產和銷售高精度數控磨床的公司,其平面磨床每臺設備都經過精密加工和質量控制,具有穩定可靠、精度高、工作效率高的特點。
平面磨床的類型
平面磨床根據加工方式可以分為手動平面磨床、半自動平面磨床和全自動平面磨床三種類型。
手動平面磨床主要依靠操作工人的力量和經驗,通過手動調整磨削精度和磨削速度,用手動方式對工件進行磨削加工。手動平面磨床的加工速度較低,精度和穩定性也相對較差,適用于小批量、低要求的精密零部件加工。
半自動平面磨床在手動平面磨床的基礎上增加了數控系統,能夠實現自動定位、自動加工輸入工藝參數和自動記錄加工數據。半自動平面磨床的加工速度和精度都有明顯的提升,適合加工精度要求較高的小批量零部件。
全自動平面磨床是平面磨床,依靠數控系統實現自動化生產。全自動平面磨床集數控技術和機械加工技術于一身,具有高精度、高效率和高自動化程度的特點。全自動平面磨床的加工速度和精度都達到了一個很高的水平,能夠加工各種復雜形狀和高精度的工件。
浙江固本精密機械有限公司的平面磨床采用了先進的數控技術和嚴謹的質量控制,使每臺設備都具有高效率、高精度、高自動化程度的特點。
平面磨床的結構和特點
平面磨床的主要部件包括工作臺、磨頭、進給機構、液壓系統、電氣系統等,其中工作臺是平面磨床的主要零部件。
工(gong)作(zuo)(zuo)臺分(fen)為手動(dong)、電(dian)(dian)(dian)動(dong)和液壓(ya)三種(zhong)類(lei)型(xing)。手動(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)臺主(zhu)要依靠工(gong)人的(de)力量調整加工(gong)位置和姿態,較為簡(jian)單易懂;電(dian)(dian)(dian)動(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)臺則采用了(le)電(dian)(dian)(dian)機驅動(dong),具有高(gao)精度和穩定性(xing),適合加工(gong)大型(xing)和重型(xing)工(gong)件(jian);液壓(ya)工(gong)作(zuo)(zuo)臺是在電(dian)(dian)(dian)動(dong)工(gong)作(zuo)(zuo)臺的(de)基(ji)礎上增加了(le)液壓(ya)系統,能夠實現進(jin)給的(de)平穩性(xing)和精度。
平面磨床標配磨削程式:
半自動平磨、自動平磨、自動修整(zheng)等對話式參數輸入畫面。
下拉式上(shang)下進刀量,方便點選,加(jia)工(gong)中(zhong)可隨時(shi)修改。
前后進刀方式:左邊、右邊、二(er)邊、Z型(xing),可選擇。
前后行程可示教方式單觸輸入。
平面磨床砂輪自動修整自補償: 設置修整時機自動插入修整,也可單動強制修整。砂輪修整量自動補償到加工程式中。
平面磨床主要規格參數
項 目 | 單位 | SG-52SD | |||
工作臺面工作尺寸(長×寬) | mm | 520×200 | |||
工作臺zui大移(yi)動量(左(zuo)右×前后) | mm | 580×230 | |||
工(gong)作臺(tai)面至主軸(zhou)中心zui大距(ju)離 | mm | 470 | |||
電磁吸(xi)盤 | mm | 500×200 | |||
工(gong)作臺(tai)zui大承重(含吸(xi)盤) | kg | 210 | |||
工作臺 (左(zuo)右) | T型槽尺(chi)寸×槽數 | mm×n | 14×1 | ||
工作臺驅動方式 |
| 液壓(ya)比例(li)自動 | |||
工作臺(tai)速度 | m/min | 3-25(OP:0.5-25) | |||
鞍座 (前后) | MPG進給量 | 手輪每刻度(du) | mm | 0.01/0.05/0.1 | |
手輪每(mei)轉(zhuan) | mm | 1.0/5.0/10 | |||
自(zi)動進給 | 寸進(jin)進(jin)給量 | mm | 0.1-15 | ||
連續(xu)進給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
前后快進速(su)度 | mm/min | 0-1200(10段) | |||
磨頭 (上下) | 砂輪尺寸 | mm | Φ255×φ50.8×25 | ||
主軸直徑 | mm | Φ100 | |||
主軸轉數 | r.p.m | 500-3500 | |||
MPG進給量(liang) | 手輪每刻(ke)度 | mm | 0.001/0.005/0.01 | ||
手輪每轉 | mm | 0.1/0.5/1.0 | |||
自動進給 | 粗加工進給量(liang) | mm | 0.005-0.04 | ||
精加工進(jin)給(gei)量 | mm | 0.001-0.01 | |||
去火花光磨(mo)次數 | 次 | 0-10 | |||
上下快進(jin)速度 | mm/min | 0-1200(10段) | |||
電機 | 主軸電機(ji) | KW | 3.7 | ||
前后伺服電機(ji)(AC servo) | KW/NM | 0.55/5.25 | |||
上(shang)下伺服電機(AC servo) | KW/NM | 0.55/5.25 | |||
油壓電機(ji) | KW | 1.5 | |||
沖水電機 | W | 90 | |||
運輸(shu)包(bao)裝尺寸(長×寬×高(gao)) | mm | 2400×1750×2400 | |||
工作占地空間(長×寬×高) | mm | 2700×2200×2200 | |||
機床凈重/毛重(約) | kg | 2050/2250 | |||
電源所需功率(不含附件) | KVA | 8 | |||
供應工作精度 | |||||
加工面對其基面平行度:300:0.003mm | 表面粗(cu)糙度(du):Ra0.12 |
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