齒輪、齒條、蝸桿、鋼絲桿等部件是機械行業的基本部件，需求巨大。這些機械部件的方向部分是成型表面，因此加工困難，強成型研磨在這些成型加工中具有的優勢。隨著現代數控加工中心機床的普及，在高速、負重、低噪聲、長距離直線傳動機構中，需要大量的精密機架，在電梯行業，機架大大提高了完整的系數。
目前，世界上的精密齒條仍然是先銑后磨的傳統老工藝，費時費力，所以精密齒條的價格非常昂貴。中國是一個低端齒條制造商，但由于沒有國內精密齒條研磨機，市場被其他品牌壟斷。為了提高產品質量，降低加工成本，一些企業希望進行技術改造，但國外強成型磨床太貴，只能嘆息。
因此，國內研磨機的發展已成為一項重要的任務。強成型研磨機投入生產后，也可以生產精密機架供應市場，也可以生產間隙減速箱。與砂輪配套單位合作，銷售砂輪、金剛石輥、冷卻液等耗材。另外，這種磨床結構特別，技術復雜系數高，不易模仿。因此，這是一個可持續發展的好項目。
磨床的亮點是什么？
·1.生產率高
強成型磨削的金屬去除率高達3-6kg/min，一刀切深可達10-32mm，與銑削、車削和拉削相比，強力成型磨床的效果不僅可以通過磨削而不是銑削，還可以通過傳統的機械成型工藝，覆蓋兩到三臺銑床。只要在光線上全切深刀，就可以一次完成，獲得高精度的成型產品。
2.節省投資
強力成型磨床的生產率≥1-多個傳統機械成型切割單元(一臺成型銑床加一臺成型磨床形成一個單元)的總和可以節省原來的刀具磨床，專門用于刀具磨削銑刀，并可節省大量固定設備投資。
3.高度自動化
強力成型磨削損失小，成型精度高，因此批量生產自動化(自動補償)程度高。
4.適用性廣
強力成型磨削特別適用于加工各種深槽，也可加工各種不銹鋼，加工難度大，強度高，耐熱合金和陶瓷材料。
